neiye1

Bi nghiền gốm silicat zirconi: Tính chất và ứng dụng công nghiệp

bi nghiền gốm silicat zirconiumCác hạt mài này được sản xuất từ ​​zirconium silicate (ZrSiO₄) thông qua quá trình thiêu kết ở nhiệt độ cao, với hàm lượng zirconium dioxide (ZrO₂) thường dao động từ 55% đến 65% và hàm lượng silicon dioxide (SiO₂) từ 30% đến 37%. Mật độ thực của chúng xấp xỉ 4,0–4,1 g/cm³, và mật độ khối lượng riêng dao động từ 2,5 đến 2,7 kg/L. Độ cứng Mohs nằm giữa 7,2 và 8,0, và độ cứng Vickers vượt quá 900 HV. Tỷ lệ mài mòn ≤0,05 kg trên mỗi tấn bùn được xử lý, và độ cầu ≥96%, đảm bảo hiệu suất ổn định trong thiết bị mài.

Hạt silicat zirconium được sử dụng rộng rãi trong các quy trình nghiền và phân tán đối với các hỗn hợp có độ nhớt thấp đến trung bình, bao gồm sơn, chất phủ, mực in, chất màu, hóa chất nông nghiệp, canxi cacbonat, cao lanh và titan dioxit. Chúng tương thích với nhiều thiết bị nghiền khác nhau như máy nghiền bi khuấy, máy nghiền bi, máy nghiền cát và máy nghiền phân tán tốc độ cao. So với hạt zirconia mật độ cao, hạt silicat zirconium mang lại giải pháp tiết kiệm chi phí hơn với mật độ vừa phải và khả năng chống mài mòn đầy đủ cho các ứng dụng nghiền thông thường. Cấu trúc vi mô thiêu kết, không xốp của chúng giúp giảm thiểu sự vỡ vụn và giảm ô nhiễm vật liệu được xử lý.

Với sự kết hợp cân bằng giữa mật độ, độ cứng và chi phí, bi nghiền gốm silicat zirconi đã trở thành vật liệu tiêu chuẩn cho nhiều hoạt động nghiền công nghiệp. Đối với các ứng dụng yêu cầu mật độ cao hơn hoặc mức độ ô nhiễm cực thấp, nên sử dụng các hạt zirconi ổn định bằng yttria hoặc ceria (mật độ 6,0 g/cm³, tỷ lệ mài mòn ≤0,01‰). Việc lựa chọn vật liệu nghiền phù hợp cần dựa trên đặc tính vật liệu, thông số thiết bị và phân bố kích thước hạt mục tiêu để đạt được hiệu quả nghiền tối ưu và tiết kiệm chi phí vận hành.

bi nghiền silicat zirconi


Thời gian đăng bài: 18/04/2026