Lớp lót gốm chống mài mòn Chemshun DovetailĐây là lớp lót chống mài mòn được cố định vào bề mặt thiết bị thông qua cấu trúc rãnh đuôi én. Nó chủ yếu được sử dụng để ngăn ngừa sự mài mòn bên trong của thiết bị. Thiết kế của nó đạt được sự cố định cơ học chắc chắn thông qua sự kẹp chặt của thanh dẫn hướng rãnh đuôi én và lớp lót gốm.
1) Đặc điểm cấu trúc
Thiết kế rãnh đuôi én: lắp đặt ổn định nhờ kẹp chặt, phù hợp với đường viền bề mặt của thiết bị, giảm sự tập trung ứng suất và thích ứng với các điều kiện làm việc phức tạp như nhiệt độ cao và rung động.
Vật liệu gốm: chủ yếu là gốm alumina, độ cứng cao (HRA ≥ 82), khả năng chống mài mòn cao, chịu nhiệt độ cao (khoảng 750 °C), chống ăn mòn.
2) Ưu điểm
Khả năng chống mài mòn cao: Được làm từ oxit nhôm, nitrua silic có độ tinh khiết cao và các nguyên liệu thô khác, sản phẩm có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn mạnh.
Khả năng chống ăn mòn: Sản phẩm có khả năng chống lại sự ăn mòn của các chất hóa học như axit, kiềm và muối, phù hợp với môi trường ăn mòn.
Khả năng chịu nhiệt cao: Sản phẩm có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài ở môi trường nhiệt độ cao mà không bị mềm hoặc biến dạng do nhiệt độ cao.
Thiết kế hình vòng cung: Thiết kế này thích ứng với biến dạng nhiệt và rung động trong quá trình vận hành thiết bị, giảm sự tập trung ứng suất và kéo dài tuổi thọ.
Tuổi thọ cao: Vật liệu gốm có khả năng chống mài mòn và ăn mòn tuyệt vời, có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài và giảm tần suất thay thế.
Tùy chỉnh: Có thể lựa chọn các loại gốm có độ dày khác nhau tùy theo điều kiện mài mòn, và có thể tùy chỉnh nhiều thiết bị có cấu trúc hình dạng đặc biệt để tạo thành lớp chịu va đập và chống mài mòn.
Dễ bảo trì: Thiết kế rãnh hình đuôi én giúp việc lắp đặt và tháo dỡ lớp lót thuận tiện hơn, tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì và sửa chữa thiết bị.
3) Các kịch bản ứng dụng
Ứng dụng trong lĩnh vực chống mài mòn công nghiệp: Tấm gốm rãnh cong thường được sử dụng trong thiết bị khai thác mỏ, xi măng, điện lực và các ngành công nghiệp khác, chẳng hạn như quạt băng tải máy nghiền, v.v. Là các bộ phận chống mài mòn, chúng có thể chịu được các điều kiện làm việc khắc nghiệt như quay tốc độ cao, tải trọng cao và độ mài mòn cao.
Môi trường nhiệt độ cao: Thiết kế dạng vòng cung giúp thiết bị thích ứng tốt hơn với biến dạng nhiệt trong quá trình vận hành, đồng thời có khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời, phù hợp với môi trường nhiệt độ cao trên 700℃.
Điều kiện làm việc đặc biệt: Thích hợp cho các điều kiện làm việc có dòng chảy vật liệu nhanh và va đập mạnh, chẳng hạn như đường ống vận chuyển bột than trong ngành nhiệt điện, thiết bị nghiền quặng trong ngành khai thác mỏ, v.v.
4) Các biện pháp phòng ngừa khi sử dụng
Độ chính xác khi lắp đặt: Việc lắp đặt lớp lót rãnh đuôi én cần đảm bảo độ thẳng và khoảng cách của thanh dẫn hướng, đảm bảo khe hở đồng đều giữa các tấm gốm và tránh hiện tượng tập trung ứng suất do lắp đặt không đúng cách.
Chất lượng mối hàn: Việc lắp đặt bằng phương pháp hàn cần đảm bảo chất lượng mối hàn để tránh tình trạng lớp lót bị bong tróc hoặc nứt do các khuyết tật trong quá trình hàn.
Lựa chọn chất kết dính: Việc thi công bằng chất kết dính cần lựa chọn các loại chất kết dính chịu nhiệt độ cao và chống lão hóa để đảm bảo độ bám dính của lớp lót trong môi trường nhiệt độ cao.
Kiểm tra định kỳ: Thường xuyên kiểm tra độ mòn của lớp lót, thay thế lớp lót bị mòn nghiêm trọng kịp thời để tránh hư hỏng thiết bị do lớp lót bị mòn.
Vệ sinh và bảo dưỡng: Giữ cho bề mặt thiết bị luôn sạch sẽ để tránh mài mòn và ăn mòn lớp lót do tạp chất và bụi bẩn.
Thời gian đăng bài: 12/06/2025