1) Tính chất của vật liệu mài mòn
Độ cứng, kích thước hạt và hình dạng của chất mài mòn có ảnh hưởng lớn đến độ mài mòn. Các thí nghiệm cho thấy độ cứng của hạt mài càng cao thì độ mài mòn càng nghiêm trọng; nói chung, khi kích thước hạt mài mòn nằm trong khoảng 20-200µm, vật liệu sẽ ít bị mài mòn hơn.
Tốc độ mài mòn tăng lên khi kích thước hạt mài mòn tăng, nhưng khi kích thước hạt mài mòn tăng đến một giá trị tới hạn nào đó, tốc độ mài mòn vật liệu hầu như không thay đổi hoặc thay đổi rất chậm; các hạt mài mòn hình đa giác tốt hơn các hạt hình cầu và hạt nhẵn.
Lượng mài mòn gấp 4 lần trong điều kiện này. Nói một cách tương đối, hình dạng của chất mài mòn có tác động lớn đến vật liệu dẻo và tác động nhỏ đến vật liệu giòn.
2) Tính chất của vật liệu đích
Độ cứng, độ dẻo dai và mô đun đàn hồi của vật liệu là những yếu tố quyết định khả năng chống mài mòn của vật liệu. Nói chung, độ cứng càng cao, độ dẻo dai càng tốt, mô đun đàn hồi càng lớn thì tính chất của vật liệu càng tốt.
Càng tốt. Tuy nhiên, độ cứng, độ dẻo dai và mô đun đàn hồi của vật liệu mục tiêu có phù hợp với điều kiện làm việc nhất định hay không không hoàn toàn phụ thuộc vào bản thân vật liệu, mà phụ thuộc phần lớn vào sự thay đổi của môi trường bên ngoài. Điều này cũng đúng.
3) Bản chất và trọng tâm của khả năng chống mài mòn.
Sự khác biệt rõ rệt về đặc tính ăn mòn giữa vật liệu dẻo và vật liệu giòn được xác định bởi cơ chế ăn mòn khác nhau của chúng. Đối với vật liệu dẻo như kim loại, cắt vi mô là cơ chế ăn mòn chính; trong khi đối với vật liệu giòn như gốm sứ, cắt vi mô là cơ chế ăn mòn chính.
Đối với các vật liệu cứng, sự lan truyền vết nứt và sự hình thành gãy giòn là các cơ chế ăn mòn chính.
4) Tốc độ xảy ra sự cố
Các thí nghiệm cho thấy tốc độ có ảnh hưởng lớn đến độ mài mòn, và mức độ mài mòn tỷ lệ thuận với lập phương của tốc độ.
5) Góc tới
Góc tới là góc giữa quỹ đạo của các hạt tới trên bề mặt mục tiêu. Khi góc tới rất nhỏ, thành phần động năng của các hạt tới theo hướng vuông góc với bề mặt vật liệu không đủ để gây hư hại cho vật liệu.
Khi bị hư hại nghiêm trọng, các vật liệu giòn thể hiện ưu thế về độ cứng cao và có tốc độ mài mòn thấp hơn so với vật liệu ban đầu. Đó là lý do tại sao các loại ống như khuỷu, chữ T, bộ giảm đường kính, bộ phân phối, v.v.
Lý do khiến hiện tượng mài mòn ở các đoạn cong nghiêm trọng hơn so với các đoạn ống thẳng là vì trong các hệ thống sử dụng ống để vận chuyển vật liệu trong thời gian dài, hiện tượng mài mòn do ăn mòn ở các đoạn cong nghiêm trọng hơn khoảng 50 lần so với các đoạn ống thẳng.
Tác động của góc va chạm phụ thuộc vào loại vật liệu mục tiêu. Vật liệu nhựa sẽ bị hư hại nhiều hơn khi va chạm ở góc 20°-30°. Tuy nhiên, vật liệu giòn sẽ bị hư hại nhiều hơn khi va chạm theo phương thẳng đứng.
Thời gian đăng bài: 27/03/2024