Bi nghiền gốm alumina 92%Các hạt mài này chủ yếu được làm từ bột alumina, bổ sung thêm một lượng nhỏ oxit kim loại, sau đó được tạo hình thông qua quá trình thiêu kết ở nhiệt độ cao. Chúng có hình cầu và kích thước đa dạng, đường kính phổ biến từ 0,5 mm đến 10 cm. Sản phẩm này có độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn hóa học vượt trội và độ bền cơ học vừa phải. Mật độ của nó thường nằm trong khoảng từ 3,6 đến 3,7 g/cm³, và độ cứng Mohs có thể đạt tới 9. Nhờ cấu trúc tinh thể ổn định, nó duy trì tỷ lệ mài mòn thấp trong quá trình mài lâu dài, ngăn ngừa sự nhiễm bẩn của vật liệu được mài.
Bi nghiền gốm alumina được sử dụng rộng rãi trong các quy trình nghiền bi trong các ngành công nghiệp như sơn phủ, vật liệu xây dựng, hóa chất và gốm sứ. Trong quá trình chế tạo men gốm, chúng có thể làm giảm kích thước hạt vật liệu một cách hiệu quả và ngăn ngừa ô nhiễm sắt; trong ngành công nghiệp xi măng, chúng được sử dụng để nghiền xỉ và clinker; trong sản xuất gốm điện tử và vật liệu từ tính, độ tinh khiết và ổn định cao của chúng đảm bảo chất lượng của vật liệu bột nghiền. Hơn nữa, trong quá trình nghiền ướt thuốc nhuộm, bột màu và điện cực dương và âm của pin lithium, do bi nghiền gốm alumina có khả năng chống axit và kiềm tuyệt vời, chúng có thể trở thành môi trường nghiền quan trọng.
Việc lựa chọn bi nghiền gốm alumina 92% chất lượng cao đòi hỏi phải xem xét toàn diện nhiều chỉ tiêu kỹ thuật. Thứ nhất, cần kiểm tra hàm lượng alumina thực tế và mật độ thể tích để đảm bảo chúng đáp ứng tiêu chuẩn thành phần 92% và phạm vi mật độ lý thuyết. Thứ hai, cần đánh giá khả năng chống mài mòn thông qua các thử nghiệm mài mòn, thường sử dụng tốc độ mài mòn trên đơn vị thời gian hoặc lượng vật liệu bị mất trên mỗi tấn nghiền làm chỉ số định lượng. Ngoài ra, cần quan sát độ nhẵn và độ tròn của bề mặt để tránh nứt, rỗ hoặc biến dạng.
Thời gian đăng bài: 16/09/2025