Trong lĩnh vực chống mài mòn công nghiệp, các giải pháp vật liệu đơn truyền thống không còn đủ đáp ứng các yêu cầu phức tạp về độ mài mòn cao và va đập mạnh trong nhiều điều kiện làm việc khác nhau. Tấm composite ba trong một cao su-gốm, như một giải pháp mang tính cách mạng, đã đạt được bước đột phá về hiệu suất vật liệu thông qua thiết kế cấu trúc composite ba lớp: lớp gốm chống mài mòn, lớp cao su hấp thụ va đập, và tấm thép cung cấp sự hỗ trợ. Vật liệu composite chống mài mòn này hiện đang được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp nặng như điện lực, khai thác mỏ và luyện kim, và đã trở thành một trong những công nghệ cốt lõi để kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí bảo trì.
Cáitấm composite ba trong một cao su-gốmCấu tạo gồm gốm chịu mài mòn, cao su và tấm thép kim loại. Lớp gốm chủ yếu sử dụng bột alumina có độ tinh khiết cao (92%, 95%) làm nguyên liệu, được tạo thành bằng phương pháp ép khô hoặc ép đẳng tĩnh. Sau khi nung ở nhiệt độ cực cao 1700°C, cấu trúc đặc chắc với độ cứng Mohs là 9 và mật độ ≥ 3,65 g/cm³ được hình thành. Sau đó, lớp gốm chịu mài mòn alumina và lớp cao su được ép lại với nhau và đặt vào khuôn. Phản ứng lưu hóa (140-160°C) được thực hiện dưới nhiệt độ và áp suất cao. Các phân tử cao su tạo liên kết hóa học với bề mặt gốm. Trước khi lưu hóa, một tấm thép được đặt lên trên lớp cao su, và ba lớp được làm cứng thông qua quá trình lưu hóa thứ cấp.
Tấm composite ba trong một bằng cao su-gốm, với hiệu suất vượt trội, có thể được ứng dụng trong các trường hợp sau:
1. Sản phẩm có thể được sử dụng trong các hệ thống xử lý vật liệu chịu mài mòn cao, chẳng hạn như phễu của máy nghiền khai thác mỏ hoặc máng thiêu kết của nhà máy thép. Nó có thể chịu được sự ăn mòn của các vật liệu sắc nhọn như quặng sắt và cát thạch anh, và tuổi thọ của nó cao hơn gấp năm lần so với các tấm thép thông thường.
2. Thích hợp cho các trường hợp dễ bị ẩm và trơn trượt, chẳng hạn như trống vận chuyển than của băng tải cảng và bến tàu, và băng tải trong các nhà máy chế biến thực phẩm. Các hạt gốm trong tấm ba trong một cao su-gốm cung cấp lực ma sát cao. Hệ số chống trượt khi ướt ≥ 0,5, ngăn ngừa vật liệu bị trượt.
3. Sản phẩm thích hợp sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao và ăn mòn, chẳng hạn như dây chuyền vận chuyển cán nóng trong các nhà máy thép (phôi thép đỏ ở 200℃) và các bể rửa axit trong các nhà máy hóa chất. Cao su chịu nhiệt và gốm trơ có thể ngăn chặn hiệu quả sự dẫn nhiệt và ăn mòn hóa học.
4. Đối với các khu vực có sự chênh lệch độ cao đáng kể, chẳng hạn như đường ống xả than trong các nhà máy nhiệt điện (với độ chênh lệch độ cao trên 20 mét) và các silo chứa nguyên liệu thô trong các nhà máy xi măng, gốm chịu mài mòn được sử dụng để phân tán lực tác động, và các lớp cao su được sử dụng để hấp thụ chấn động nhằm ngăn ngừa các tấm chịu mài mòn bị nứt.
Từ các hầm mỏ đến các cảng biển, từ các nhà máy thép đến các nhà máy điện, tấm composite ba trong một bằng cao su-gốm đã định nghĩa lại tiêu chuẩn về khả năng chống mài mòn trong công nghiệp với cấu trúc bảo vệ ba lớp. Giá trị của nó không chỉ nằm ở tuổi thọ 10 năm (vượt trội hơn các vật liệu truyền thống từ 3-5 lần), mà còn ở khả năng tiết kiệm chi phí đáng kể nhờ giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì. Với sự kết hợp của các vật liệu mới và quy trình thông minh, công nghệ composite này sẽ tiếp tục thúc đẩy sự phát triển của thiết bị công nghiệp nặng hướng tới độ bền cao hơn, tiêu thụ năng lượng thấp hơn và các tính năng không cần bảo trì.
Thời gian đăng bài: 14/7/2025